家用日杂 塑料容器 高透明 抗静电 PP/中国台湾台化/K4515

PP塑胶--助剂在聚丙烯PP中的分散性直接影响助剂的效果、聚丙烯PP产品的质量，如何提高助剂在聚丙烯PP中的分散性一直都是业界研究的重点。中国石化北京化工研究院原创性地开发了塑料加工助剂的**细全硫化粉末橡胶辅助分散技术。全硫化粉末橡胶体系包括全硫化粉末丁苯橡胶、全硫化粉末丁腈橡胶、全硫化粉末羧基丁腈橡胶、全硫化粉末丁苯吡橡胶、全硫化粉末丙烯酸酯橡胶、全硫化粉末硅橡胶、全硫化粉末氯丁橡胶等，其中丁苯粉末橡胶与聚丙烯PP的相容性较好，将其与助剂复配后，可以协助助剂在聚丙烯PP中分散，提高助剂的效率，生产中可减少助剂的用量，降低成本。目前，已大量用于工业聚丙烯产品生产的助剂主要是利用丁苯粉末橡胶与市售成核剂等组分按照配方设计成复合成核剂产品VP101B和VP101T，分别为a-晶型和b晶型成核剂。由于粉末橡胶在聚丙烯体系中的优良助分散性作用，使成核剂有效组分的用量大幅度减少，提高助剂的作用效果，降低了产品的成本。

PP塑胶--在均聚聚丙烯PP中加入VP101B成核剂可以在很大程度上提高材料的刚性指标，可用于高结晶聚丙烯PP产品的生产，加入 VP101B 前后聚丙烯PP力学性能的对比，可以看到加人VP101B 之后，聚丙烯PP的弯曲模量和热变形温度都有了很大的提高。将粉末橡胶和b晶型成核剂等组分按照一定配方开发了复合成核剂VP101T，研究发现b晶型成核剂在粉末橡胶的助分散作用下，在聚丙烯中分散性良好。利用VP101T复合成核剂，可将均聚聚丙烯的抗冲击性能大幅度提高。加入0.2%b晶型成核剂 VP101T后，聚丙烯的抗冲击性能提高了约600%，增韧效果显着。

PP塑胶--聚丙烯PP的性能和分子链的结构以及成型加工的历史有关，而分子链结构又和催化剂、聚合工艺甚至造粒过程有关。在丙烯聚合过程中，由于Z-N催化剂中多活性中心的立构定向性、共聚性能、氢调敏感性等聚合性能不同，生成的聚丙烯树脂的化学结构和分子量是不均一的，从而即使是均聚聚丙烯，也很难找到两根化学结构和分子量完全相同的分子链，这种现象常被称为结构的多分散性。应用凝胶渗透色谱技术可以测定从丙烯低聚物到**高分子量聚丙烯PP的分子量分布，但聚丙烯的化学结构的表征通常还是采用统计平均参数，如常用核磁共振得到的二单元、三单元及五单元等规序列含量来描述均聚聚丙烯分子链的规整性。随着淋洗分级及结晶分级技术的应用，人们已经能够在一定程度上了解聚丙烯分子链结构的多分散性。