成都耐老化PBT

（2）连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。因此开发出多种**技术。比较的有；Lurgi Zemmer技术，其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器，缩聚反应器为一种卧式盘式反应器，单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高，副产四氢呋喃可直接用于聚四氢呋喃生产；日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器，可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。Uhde Inyenta Fischer技术采用塔式反应器，酯化和缩聚可在一台反应器中完成，能生产20~35聚合度的PBT产品，如果要生产聚合度为80~150的产品，可移至另外一台叫做DISCAGE的卧式缩聚反应器进行。

特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也较少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：

PBT粉末注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03％以下。PBT采用热风循环干燥时，PBT当温度为110℃、115℃或145℃时，所对应的时间不**过六小时。料层厚度低于32mm。PBT温度:PBT的分解温度为285℃，所以实际生产中控制在235-265℃：PBT压力压力为52～102MPa。PBT速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的速率。螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min，在25～62r/min之间。背压为压力的12％～17％。PBT模具温度在65～82℃，各部位的温度差不**过12℃。PBT成型时间一般情况下为18～62 s。PBT主要用于制作家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）等等......

PBT塑胶原料的物理结构
物理结构是指**分子结构，即聚集态结构，也称为凝聚态结构。与化学结构所讨论的分子链结构不同，这里所讨论的是许多分子聚集在一起构成的结构，既受分子链结构影响，同时又需考虑分子链间的相互作用及相互关系。对半结晶聚酯来说，结晶性能是其聚集态结构性能的重要方面，也正是由于PBT的快速结晶性能，使其成为**的工程塑料材料。半结晶聚酯中存在分子链有序排列的结晶态和无序排列的无定形态，也有学者认为，还存在中间过渡态。晶胞是结晶态的小单元，每个单位晶胞中含有一个化学链节，PET和PBT 均属于三斜晶系，PBT能形成a和b两种晶型，PBT分子链上有四个亚甲基(-CH2-)，比PET多两个，比较柔顺，易受外力作用而改变。由于PBT 存在a和b两种晶型，且会相互转变，另外接近室温的玻璃化温度也使得PBT在高温下的尺寸稳定性不及PET，因此需要进行改性。早期的改性主要集中在纤维增强、填充改性及开发阻燃产品，目前也在逐步开发各种塑料合金，如PBT/PC，PBT/PET 等。由于PBT的快速结晶性能，使得PBT的模塑产品在后冷却过程中会形成一定的结晶，这些存在于半结晶树脂中的球晶使得PBT树脂具有更好的抗溶解性、更高的强度和更高的硬度。PBT树脂的性能及后加工过程均会影响PB-r 出晶体结构，晶体结构的差异是造成PBT力学性能出现微小变化的主要原因；如果半结晶树脂在模塑过程中，只发生了部分结晶，那么制品在二次加工、存放、装运及终使用过程中，可能会进一步结晶，致使尺寸及物理性能发生改变。虽然PBT的快速结晶性能使得模塑过程中结晶差异降低到很小的程度，但并不能完全消除，有时还需要对PBT的结晶性能进行改性
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